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　　上期說到“廣東服裝紡織產(chǎn)業(yè)再出發(fā)”，中山市紡織產(chǎn)業(yè)是中山重點發(fā)展的三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，其專門建設了4個市級立項的紡織產(chǎn)業(yè)工業(yè)園區(qū)。紡織服裝產(chǎn)業(yè)是中山經(jīng)濟的重要支柱之一，全市紡織服裝企業(yè)共5256家，規(guī)模以上企業(yè)831家。

　　其中沙溪鎮(zhèn)在今年中山兩會期間提出，以打造中國針織服裝之都大力推動產(chǎn)業(yè)時尚化、品牌化升級，撕掉“代工廠”標簽從“制造基地”向“時尚高地”進發(fā)。

　　其實可以理解，隨著城市更新、建設、發(fā)展的腳步加快，原先中山紡織行業(yè)中流砥柱：中小微企業(yè)沒有了生存的土壤；加上近幾年電子商務的迅猛發(fā)展，對實體線下銷售的沖擊，不少商戶轉為線上銷售，進一步加劇企業(yè)更新速度，其實某種程度上來說其實就是廣州紡織行業(yè)翻版。

　　向現(xiàn)代時尚產(chǎn)業(yè)這個高利潤、高凈值賽道進發(fā)，注定勢必要跳出常規(guī)、解放思想，拿出再攀高峰的決心和勇氣，至少在這次廣州GESC國際服裝電商供應鏈博覽會上看到沙溪人的一些勇氣和決意。

　　在GESC 2023上，沙溪組織30家有代表性的服裝企業(yè)參展，展區(qū)面積約3000平方米，是該博覽會最大的產(chǎn)業(yè)集群展區(qū)。沙溪鎮(zhèn)黨委書記徐成彬，鎮(zhèn)黨委副書記、鎮(zhèn)長黃景輝，鎮(zhèn)黨委副書記黎宇彬出席開幕式。

　　開幕式上，徐成彬作了重點產(chǎn)業(yè)帶推介：沙溪是中國休閑服裝名鎮(zhèn)，位于中山市中西部，與城區(qū)相接，有著得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢，外聯(lián)內(nèi)優(yōu)的交通格局，宜居的高品位城市環(huán)境、優(yōu)質(zhì)的醫(yī)療教育資源、安全穩(wěn)定的治安環(huán)境、堅實的產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐，國內(nèi)首屈一指的針織服裝產(chǎn)業(yè)基礎，為制造業(yè)邁入“發(fā)展快車道”提供強大引擎。

　　近年來，沙溪高端服裝制造矩陣快速壯大，足以應對全國乃至全球對針織服裝的供應鏈需求，未來可與各供應鏈平臺開展深度合作，共同打造服裝產(chǎn)業(yè)新格局。

　　沙溪服裝產(chǎn)業(yè)鏈條完整，具有服裝制造總部、時尚設計的基礎，在針織服裝領域擁有全國領先的制造工藝，森馬、美特斯邦威等上市公司均發(fā)跡于沙溪。

　　沙溪目前正錨定“中山西城市新中心深圳西產(chǎn)業(yè)首選地”的定位，謀劃推進三大重點工作：一是在擦亮“中國休閑服裝名鎮(zhèn)”金字招牌的基礎上，全力推進中央活力區(qū)項目建設，爭創(chuàng)“中國針織服裝之都”；二是以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化賦能傳統(tǒng)服裝企業(yè)轉型升級，推動“沙溪制造”向著“沙溪智造”的蝶變躍升；三是搶抓電商直播發(fā)展風口，推動生產(chǎn)制造端和市場消費端的有效鏈接。

　　小編們認為，紡織服裝產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化、智能化、品牌化升級大趨勢是不變的。從2020年起，能在紡織服裝業(yè)逆勢增長企業(yè)大多充分發(fā)揮智能制造的優(yōu)勢，因為傳統(tǒng)企業(yè)面臨三大難題無法通過自身改變：即市場飽和與同質(zhì)化競爭、消費觀念的變化、供應鏈問題和成本壓力。小編們相信未來行業(yè)將會向高度智能化、快速響應、個性化生產(chǎn)、全球化運營方向發(fā)展。

　　在通偉服裝一樓辦公室前，一塊約10平方米大小的電子顯示屏上，正實時顯示著當日車縫件數(shù)、入庫合格率、殘退率等各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通偉總裁劉學聰一邊介紹一邊用手指輕點屏幕中的一項訂單，含有樣圖、布料清單、輔料清單等信息的詳情頁立刻跳轉出來。

　　據(jù)公開資料，這僅是ERP系統(tǒng)的小小展示，憑借這個企業(yè)自主研發(fā)的管理系統(tǒng)，通偉率先在業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了信息化、數(shù)字化發(fā)展，并以此形成強有力的核心競爭力。

　　2022年，通偉獲評中山市數(shù)字化智能化示范車間，年產(chǎn)值達3.6億元，穩(wěn)居沙溪鎮(zhèn)服裝制造企業(yè)龍頭地位。

　　中山市金蝎服飾有限公司成立于2005年，坐落于享于“休閑服裝名城”之稱的廣東中山市沙溪鎮(zhèn)地面積10000多平方米，員工300余人，擁有全新的縫紉機及配套設備，專注于高檔針織男裝、童裝的設計和生產(chǎn)。

　　隨著智能時代的到來，金蝎服飾加入了數(shù)字化工廠轉型升級的隊伍，以生產(chǎn)柔性化、管理數(shù)字化、設備智能化為改革的核心內(nèi)容。

　　整個車間采用瑞晟智能懸掛系統(tǒng)，裁片到車縫流水線間大量堆積、無序翻找的現(xiàn)象不見了，取而代之的是以自動化高速運輸線串聯(lián)生產(chǎn)全流程的自動化生產(chǎn)場景。同時，RFID射頻技術、物聯(lián)網(wǎng)技術以及大數(shù)據(jù)集成技術等多項技術的集成，賦予生產(chǎn)線更多“智慧”。

　　整個車間采用瑞晟智能懸掛系統(tǒng)，以自動化高速運輸線串聯(lián)生產(chǎn)全流程的自動化生產(chǎn)場景。同時，RFID射頻技術、物聯(lián)網(wǎng)技術以及大數(shù)據(jù)集成技術等多項技術的集成，賦予生產(chǎn)線更多“智慧”。

　　金蝎服飾生產(chǎn)車間所使用的瑞晟智能懸掛系統(tǒng)，讓一件成衣從裁片到下線小時。打通裁片、車縫、大燙、質(zhì)檢、包裝各個生產(chǎn)點位，平擺動式進出變軌結構，實現(xiàn)衣片全程不落地，縫制效率提升15%以上，效率提升15%以上，日產(chǎn)2萬件的改造目標。

　　廣東國昇服飾有限公司坐落于中國時尚之都的廣東中山，成立于2016年。現(xiàn)擁有中山、重慶兩大生產(chǎn)基地，基地使用面積近6萬平方米，德國杜克普、日本重機、兄弟等最先進國內(nèi)外全數(shù)字化生產(chǎn)機械設備，以滿足高端定制工藝，團隊核心管理人員在服裝行業(yè) 平均從業(yè) 經(jīng) 驗均超過 1 0 年，擁有一批專業(yè)熟練、技術穩(wěn)定的生產(chǎn)隊伍，基地管理、設計團隊、生產(chǎn)職工等共1600余人，每年可研發(fā)制造襯衣、制服、職業(yè)裝，品牌T恤、品牌衛(wèi)衣、沖鋒衣，勞保防護服等500余萬件(套/條)。