外貿(mào)童裝批發(fā)騙局
生意社12月1日訊今年1月至10月,經(jīng)中山檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)出口的中山服裝5.64萬批,數(shù)量8.13億件,貨值17.85億美元,同比分別增長11.7%、18.0%、25.8%。盡管經(jīng)歷過前兩年的金融危機(jī)后,今年中山地區(qū)服裝出口有所升溫,但該局通過走訪企業(yè)發(fā)現(xiàn),中山服裝出口仍受到很大束縛。
據(jù)了解,今年棉花價格創(chuàng)140年來新高,成為紡織行業(yè)討論最多的話題。目前,棉花價格的上漲已逐漸向織布、印染、服裝等下游產(chǎn)業(yè)傳導(dǎo)。服裝生產(chǎn)企業(yè)作為供應(yīng)鏈的末端,很難將布料價格降低,而國外客商又不可能完全消化原材料漲價的成本,所以其處境最為艱難。中山作為全國聞名的休閑服裝之都,產(chǎn)品以全棉或棉制產(chǎn)品居多,企業(yè)受沖擊的程度更嚴(yán)重。
三角鎮(zhèn)某服裝企業(yè)老板感嘆:“我做制衣三十年,還沒見過棉花價格瘋漲成這樣外貿(mào)童裝批發(fā)騙局,現(xiàn)在每周布價都比上周貴一塊錢一米,整件服裝單價起碼上漲四五成,而訂單是前期就定下來的,客戶根本不肯提高單價,真是做得越多賠得越狠。”
“這段時間工廠都在日夜加班加點(diǎn)趕貨,早一天出貨,美國客戶的款項(xiàng)就早點(diǎn)支付,企業(yè)遭受美元貶值的風(fēng)險就降低一分。”五桂山某輸美服裝企業(yè)報檢員說,老板看著每天的外匯兌換表都說,“睡醒一覺,利潤又縮水了。”
面臨匯率變化的不可預(yù)知性,出口企業(yè)不得不忍痛舍棄長單改接短單,這樣雖然每一批訂單能臨時改變價格,但長遠(yuǎn)來看就損失很多傾向于簽長單的大的高端客戶,同時由于都是急單,出口貨期一般很趕,員工往往要加班加點(diǎn)才能完成,產(chǎn)品質(zhì)量往往容易招客戶投訴。
今年中山檢驗(yàn)檢疫局走訪的百余家企業(yè),有九成多的企業(yè)都反映招工困難,人員較前兩年明顯減少。相當(dāng)數(shù)量企業(yè)生產(chǎn)人員縮水三分之一,有的縮水甚至達(dá)四分之三。勞工短缺問題是經(jīng)濟(jì)發(fā)展到一定階段的必然現(xiàn)象,當(dāng)人均GDP達(dá)到3000美元后,一味依靠廉價勞動力的低成本經(jīng)濟(jì)擴(kuò)張模式就難以持續(xù)了,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式已刻不容緩。近年來,中山某些生產(chǎn)企業(yè)未雨綢繆,對勞工短缺的問題提前作了一些應(yīng)對。一是通過生產(chǎn)工序、工作流程的合理安排,以單件流程模式縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,同時單件流程模式能解決企業(yè)招熟手技術(shù)工人的困難。二是設(shè)備方便更多的使用自動化設(shè)備,例如毛衫自動織片機(jī)、休閑褲的自動生產(chǎn)流程、自動裁剪系統(tǒng)等都使生產(chǎn)效率得以提升、人手相對減少。
從今年1至10月中山檢驗(yàn)檢疫局檢出不合格出口服裝的情況看,不合格原因主要在纖維成分標(biāo)簽標(biāo)注的不合格、PH值超標(biāo)、游離甲醛超標(biāo)、童裝繩帶和小部件不合格。
中山服裝主要輸往歐盟、美國、澳大利亞、新西蘭和日本,這幾大貿(mào)易國家占據(jù)中山服裝出口貿(mào)易的七成,這些國家都對服裝上的標(biāo)簽標(biāo)注有明確的規(guī)定,若標(biāo)簽標(biāo)注不合格在國外可能判欺詐甚至判定罰款。童裝繩帶、小部件安全性能是歐、美、日等國關(guān)注的要點(diǎn),中國產(chǎn)童裝多次因繩帶不合格、小部件不合格被歐、美、日等發(fā)達(dá)國家通報召回。
各國為了保護(hù)自己的利益,通過技術(shù)壁壘、綠色壁壘等新型的國際貿(mào)易壁壘手段,對出口國家的紡織品服裝進(jìn)行限制。如歐盟的“偶氮染料禁令”、“藍(lán)色染料禁令”、“REACH指令”等,對紡織材料的偶氮染料、甲醛、鎳、鎘等都有嚴(yán)格的規(guī)定。又如美國《消費(fèi)品安全改進(jìn)法案》,嚴(yán)格限定輸美兒童產(chǎn)品的含鉛量不得超過300ppm。由于歐美科學(xué)技術(shù)水平較高,在技術(shù)上處于壟斷的地位,制定的標(biāo)準(zhǔn)都是根據(jù)自己生產(chǎn)和技術(shù)水平制定的,中國企業(yè)執(zhí)行起來有一定的難度。如果要達(dá)到要求,就必須投入更多的資金和人力去開發(fā)綠色產(chǎn)品,無形中增加了產(chǎn)品成本。
另外,中山服裝出口企業(yè)多是加工貿(mào)易型或是貼牌加工,產(chǎn)品質(zhì)量多由客戶或中間貿(mào)易商把關(guān),企業(yè)對出口國的標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)不甚了解,對變化反應(yīng)遲鈍,出口產(chǎn)品因安衛(wèi)環(huán)項(xiàng)目不符合要求無法出口或被客戶索賠、退貨的事件時有發(fā)生。
經(jīng)過近幾年資源、原材料、人力成本的上漲,制衣行業(yè)成為微利行業(yè),難有相應(yīng)的空間來消化人民幣持續(xù)升值、原材料瘋漲以及各項(xiàng)成本上升帶來的壓力,有一定數(shù)量的中小企業(yè)倒閉,行業(yè)洗牌在加劇。對此,業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,剩下的生產(chǎn)企業(yè)必須加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、加大產(chǎn)品升級力度,力爭在國際市場上的議價權(quán),隨行隨市地調(diào)整產(chǎn)品價格的能力。針對惡意炒作、哄抬原材料價格的行為,政府應(yīng)出臺相關(guān)措施打壓控制,確保行業(yè)的良性發(fā)展和生產(chǎn)商、貿(mào)易商的利益。
中山紡織服裝產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展,有較完整的產(chǎn)業(yè)鏈,具有較強(qiáng)的競爭力,特別是牛仔服裝競爭優(yōu)勢明顯。因此,中山紡企要充分認(rèn)識自身優(yōu)勢,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升自身素質(zhì)和能力,加快產(chǎn)業(yè)升級,力爭在紡織服裝貿(mào)易中掌握主動權(quán)和話語權(quán),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。產(chǎn)業(yè)升級是漫長痛苦的,政府和企業(yè)對此要有長遠(yuǎn)打算,不能再搞權(quán)宜之計,“誰先升級誰先受益,誰也就占據(jù)競爭先機(jī)”。